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Litian Heavy Industry Machinery Co., Ltd
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Tunnel Boring Machine Disc Cutter Ring
TCI Disc Cutter Ring
TBM Disc Cutter Ring
Disc Cutter Ring
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TCI Disc Cutter Ring
TBM Disc Cutter Ring
Disc Cutter Ring

Anillo cortador de disco

Litian continúa llevando a cabo investigación y desarrollo en campos clave como los materiales, el proceso de tratamiento térmico y el proceso de fabricación, Y al mismo tiempo llevar a cabo una gran cantidad de pruebas y mejoras in situ en condiciones de rocas complejas y difíciles. Sobre la base de mantener una buena dureza del anillo de corte de disco, la vida resistente al desgaste del anillo de corte se mejora enormemente, lo que se ha convertido en la primera opción para la excavación de roca dura TBM.



Especificación regular del anillo del cortador de disco

Litian proporciona una serie de especificaciones y anillos de corte de disco de rendimiento para cumplir con los requisitos de varias aplicaciones geológicas y permitir que los cortadores den un juego completo a su mejor rendimiento. Hemos realizado una investigación en profundidad sobre el material del anillo de corte y lo hemos procesado con diferentes resistencias, de modo que la dureza de las cuchillas de corte alcance HRC60, Y la vida útil aumenta en 30% ~ 50%.


Especificación

12 pulgadas (305mm)

15,5 pulgadas (394mm)

17 pulgadas (432mm)

18 pulgadas (457mm)

19 pulgadas (483mm)

20 pulgadas (508mm)

Rango de aplicación

(Diámetro de sección transversal)

2 ~ 3m

3 ~ 5M

> 5m

> 6m

> 8M

> 10m


Tipos de anillos cortadores

Anillos de corte opcionales

Descripción

Standard Cutter Ring

Anillo de corte estándar

El anillo de corte de disco estándar es Adecuado para perforar formaciones de conglomerado, mármol, arenisca y piedra caliza de 50 ~ 150Mpa.

Hard Facing Disc Cuttter Ring

Anillo cortador antidesgaste

El anillo cortador antidesgaste es adecuado para la excavación de estratos compactos de 40Mpa y conglomerado de fracturas de 80 ~ 100Mpa, arenisca, arcilla arenosa y otros estratos.

Heavy Duty Cutter Ring

Anillo cortador HD

El anillo de corte de disco resistente es adecuado para tunelizar roca dura de 120 ~ 250Mpa y estratos de roca de alto desgaste de 80 ~ 150Mpa, como granito, diorita, pórfido, serpentina y basalto.

Carbide Insert Cutter Ring

Anillo DE CORTADOR TCI

El anillo cortador de disco de inserciones de carburo de tungsteno es adecuado para la excavación de estratos de granito, basalto, pórfido y cuarcita de hasta 150 ~ 250Mpa.

Forma de la hoja del anillo del cortador

Forma de la hoja del anillo del cortador

Introducción

Flat Blade Cutter Ring

Anillo DE CORTADOR de hoja plana

Se utiliza principalmente para anillos de corte estándar, adecuados para rocas con baja resistencia a la compresión uniaxial.

Arc Blade Cutter Ring

Anillo cortador de hoja de arco

El efecto de romper roca dura es mejor y se utiliza principalmente para anillos de corte de alta resistencia, adecuados para roca dura con mayor resistencia.

Chisel Blade Cutter Ring

Anillo cortador de hoja de cincel

El efecto de romper roca dura es bueno, y se utiliza principalmente para anillos de corte de alta resistencia, adecuados para roca dura con alta resistencia.


Podemos recomendar anillos de cortador de disco de diferentes diseños y procesos de producción de acuerdo con las condiciones de trabajo de la roca y la disposición de los cabezales de corte para satisfacer mejor las necesidades del cliente.

Técnica de fabricación de anillos cortadores de disco

Material del anillo del cortador

El anillo de corte de disco de Litian está hecho de acero de molde de alta calidad, que contiene CR, MO, V, NI y otros elementos de aleación. Tiene alta resistencia al desgaste, buena resistencia al impacto, buena capacidad de endurecimiento y dureza fuerte, lo que puede hacer que todo el cortador de disco tenga fuertes propiedades físicas y mecánicas. Hemos combinado las características de varias condiciones de roca en cada proyecto para desarrollar anillos de corte estándar y materiales de anillo de corte de alta resistencia. El Uso de refinación fuera del horno y el proceso de fundición de refundición de electroslag para reducir el contenido de sustancias nocivas, azufre y fósforo, y mejorar el rendimiento del material.


Tecnología de forja

Utilizamos el proceso de forja del anillo (formación de rodamiento) para asegurar que las fibras del tejido se conviertan en líneas aerodinámicas continuas, mejorando la resistencia y la resistencia al desgaste del material, mientras que las líneas aerodinámicas de fibra de tejido metálico ordinarias de forja son discontinuas, propensas a astilarse y romperse.


Tecnología de tratamiento térmico

Utilizamos hornos de vacío importados de Alemania para el tratamiento térmico para evitar la precipitación de carbono en la superficie. El proceso de tratamiento térmico razonable hace que los granos de cristal sean finos, y los carburos de aleación esférica fina se distribuyen uniformemente.


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