Requisitos básicos para la barra de perforación roscada

La Barra de perforación roscada incluye la barra de perforación de extensión, la barra de perforación de extensión ligera, la barra de deriva, la barra de MF, etc.

1. Requisitos básicos

(1). Buena elasticidad

En el proceso dePerforación de roca dura, Ya sea operación horizontal, operación vertical o operación oblicua, la barra de perforación a menudo funciona en diferentes estados de flexión debido al cambio de empuje de la broca, heterogeneidad de la roca o grietas y agujeros. Si el estado de flexión es grave o la elasticidad de la varilla no es buena, causará la flexión de la varilla y la fractura y la falla temprana. Por lo tanto, la barra de perforación debe tener buena elasticidad.

(2). Buena resistencia al desgaste

La estructura roscada en ambos extremos de la barra de perforación roscada es una parte importante de conectar todas las cuerdas de la herramienta de perforación y transmitir la tensión de perforación de roca. El análisis muestra que la parte roscada es a menudo la parte más importante de la falla de la barra de perforación roscada, y su mecanismo de falla es el resultado de un desgaste por temor y un desgaste por impacto. Por lo tanto, la resistencia al desgaste de la pieza roscada es a menudo el factor decisivo para determinar la vida útil del BIT roscado.

(3). Combinación de alta resistencia a la fatiga y alta tenacidad a la fractura

La fractura de la barra de perforación es principalmente fractura de fatiga. La razón principal es que la barra de perforación debe soportar la fuerza de impacto de alta frecuencia y el empuje axial de la broca. Además, la barra de perforación es una varilla delgada. Durante la operación oblicua y la operación horizontal, la barra de perforación a menudo produce tensión de flexión debido a la influencia del peso de las herramientas de perforación. Por lo tanto, el material de la barra roscada debe tener una alta resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura.

(4). Buena resistencia a la corrosión.

En la actualidad, la perforación en seco se utiliza principalmente en la perforación a cielo abierto, y la perforación en húmedo se utiliza principalmente en la perforación subterránea. La mayoría de las barras de perforación están con perforación en húmedo. La acción conjunta de alta frecuencia y alta tensión y la corrosión del agua (a menudo agua ácida) en el orificio interno del tornillo es el factor principal que causa la fractura por fatiga en el tornillo. Por lo tanto, la barra de perforación roscada debe tener una buena capacidad impermeable y anticorrosión.

2. Conclusión

Varilla de taladro roscada comoBarra de perforación de extensión,Barra de flotador,Varilla MFDebe tener una alta resistencia a la fatiga, tenacidad a la fractura, elasticidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. La Barra de perforación roscada es una varilla delgada, que no es adecuada para un tratamiento térmico complejo. Solo a través del mejor proceso de tratamiento térmico se pueden obtener propiedades integrales, como alta resistencia a la fatiga, tenacidad a la fractura, elasticidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y así sucesivamente.