Como la máquina integral a gran escala más eficaz para la construcción de túneles, la tuneladora TBM utiliza la cabeza del cortador TBM para contactar directamente con la cara del túnel para romper rocas. Por lo tanto, el uso y el mantenimiento del cortador TBM instalado en el cabezal de corte TBM afectan directamente el proceso de construcción del túnel.
Al mismo tiempo, el consumo de herramientas de corte de TBM también es uno de los elementos que representan la mayor proporción de los costos de construcción de TBM. Es necesario mantener la confiabilidad de las herramientas de corte de TBM para mejorar la velocidad de conducción y reducir el consumo para reducir el costo de conducción.
Después de que la herramienta de corte TBM haya sido inspeccionada y reparada, no habrá fallas causadas por un mantenimiento incorrecto durante el proceso de tunelización después de la instalación, lo que resultará en tiempo de inactividad para el reemplazo.
Desde un punto de vista estadístico, la proporción de herramientas de corte de TBM de mantenimiento no debe exceder el 5% para reducir el impacto en la utilización de TBM y la velocidad de conducción.
1. A través de la inspección y mantenimiento de la herramienta de corte TBM, analice la calidad de producción de la herramienta de corte TBM y sus piezas, la calidad del mantenimiento temprano, los problemas en la instalación de la herramienta de corte TBM, Los cambios geológicos y la influencia de la operación de TBM en el daño de la herramienta de corte de TBM, y presentar el análisis en tiempo y retroalimentación.
2. En el mantenimiento de los cortadores TBM, las partes deDisco cortador TBMNo debe reemplazarse a ciegas y las piezas dañadas deben repararse. Es necesario garantizar la calidad de los cortadores TBM reparados, y controlar estrictamente las condiciones de desguace de las piezas, a fin de hacer el mejor uso de todo y ahorrar costos.
Las herramientas de corte TBM reemplazadas de la cabeza del cortador TBM deben limpiarse a tiempo para eliminar la escoria pegajosa en la superficie, especialmente la escoria pegajosa en el agujero de llave hexagonal de la herramienta de corte TBM y la ceniza en la cavidad de sello deslizante.
Después de completar la limpieza, verifique los siguientes elementos y los resultados se registran en la tabla "Inspección de mantenimiento de la herramienta de corte TBM":
1. Compruebe el número de la herramienta de corte de TBM y regístrelo según el número de la herramienta de corte de TBM. Si no está claro, maquillaje después de la Confirmación.
2. Compruebe la superficie delCortador TBMPara fugas de aceite, desgaste excéntrico del anillo de corte, pernos de tapa de extremo sueltos o faltantes, anillos de retención faltantes y rotos, daños en orificios de tornillo M24 y pernos rotos.
3. Compruebe la cantidad del anillo de desgaste del disco del cortador de TBM, mida con un calibrador especial de la herramienta de corte de TBM y mida los valores máximos y mínimos del anillo de corte de desgaste inclinado.
4. Compruebe Si el par y la rotación del rodamiento del disco del cortador TBM son uniformes. Antes de verificar el par del disco de corte TBM, asegúrese de limpiar el lodo en la cavidad de sellado con aire de alta presión, y verifique que el par se gire más de 360 grados. Si hay vibración en la mano, la rotación no es uniforme.