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Litian Heavy Industry Machinery Co., Ltd
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Clasificación De Las brocas de perforación de roca

Hoy en día, las modernas tecnologías de perforación y voladura de rocas y las operaciones de excavación geotécnica se han convertido en el principal método para obtener recursos de la roca y abrir el espacio subterráneo para la supervivencia y el desarrollo. Por lo tanto, se necesita una cooperación a largo plazo de expertos en perforación de rocas, voladuras, trituración de rocas, minería, materiales, metalurgia, acero y maquinaria. El desarrollo de la larga vidaBrocas de rocaSe ha convertido en un importante problema de tecnología de ingeniería que debe resolverse en la industria minera mundial en el nuevo siglo para manejar las rocas de manera eficiente y a bajo costo.

La industria minera es una de las industrias básicas de la economía nacional. Para mejorar la economía y el hábitat, necesitamos extraer más recursos, expandir un espacio habitable más amplio, construir carreteras más fáciles y construir más bases de energía y defensa. Las brocas de roca minera son herramientas indispensables en la minería y la construcción de infraestructura. Se utilizan diferentes tipos de brocas de roca en minas, ferrocarriles, construcción de carreteras, puertos, proyectos de defensa de centrales eléctricas, etc., así como en la construcción urbana y la explotación de canteras. En este artículo, obtendrá más información sobre los tipos de brocas utilizadas en la minería.


1. Tipos de broca de roca


(1). Broca de botón


Broca de botónEs adecuado para la perforación en seco y húmedo de rocas duras y duras medias. Se utiliza principalmente en todo tipo de minería, transporte, conservación de agua, calzada, excavación de túneles, ingeniería de extracción y rotura de rocas de la construcción municipal.

threaded-button-bits.jpg

(2). Broca de cincel


La broca de roca de cincel es adecuada para taladros de roca ligera, perforando agujeros de roca con un diámetro de menos de 50mm, y es adecuada para rocas con baja dureza. Este bit es ampliamente utilizado en varias minas como la mina de carbón, mineral de hierro, mina de oro, mina de cobre y mina de plomo-zinc, así como la excavación de túneles en ferrocarril, construcción de la autopista y la conservación del agua. Cincel Bit tiene tecnología madura, adopta acero de alta calidad y aleación, tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste, alta eficiencia de producción y bajo costo.

Chisel-Drill-Bit.jpg

(3). Broca cruzada


La broca de roca cruzada es adecuada para taladro de roca de alta potencia, que puede perforar estratos de roca complejos como grietas de roca. Tiene una fuerte resistencia al desgaste radial. La broca cruzada también adopta tecnología madura, acero de alta calidad y aleación, tiene una fuerte resistencia al desgaste radial, mantiene una alta eficiencia de producción y puede controlar el costo.

Cross-Drill-bit.jpg

(4). Broca de tres bordes


La broca de roca de tres bordes es adecuada para taladro de roca de alta potencia. Tiene una fuerte capacidad de perforación y es adecuado para alta dureza y rocas complejas. Es ampliamente utilizado en carreteras, ferrocarriles, túneles de construcción de conservación de agua, minas de carbón, minas de hierro, minas de oro y otras excavaciones mineras.

Three-edge-Drill-Bit.jpg

(5). Broca de herradura


La broca de roca de herradura es adecuada para todo tipo de plantas de acero, alto horno y cucharón. Sus características principales son la velocidad de apertura rápida y fácil de controlar la profundidad y el ángulo del canal y el agujero de hierro. El mantenimiento de la bolsa de barro con agujero de hierro es simple y ahorra mano de obra.

Horseshoe Drill Bit

2. Cómo elegir las brocas de roca

Al seleccionar la broca de roca, se seleccionará de acuerdo con el tipo, el rendimiento, la dureza de la roca y la dureza de la broca. Generalmente, la broca de roca de cincel se seleccionará cuando no haya grietas en la roca; La broca de roca cruzada y la broca de tres bordes se pueden usar ampliamente en varias rocas, especialmente en rocas duras y extremadamente duras con altas grietas abrasivas; La broca de botón es adecuada para todo tipo de rocas, excepto rocas abrasivas altas.


(1). Al perforar, debido a la alimentación del cortador demasiado rápido, la molienda o la perforación fría y caliente puede causar el fenómeno de fractura de broca o parada repentina;


(2). Al perforar, el volumen de aire del taladro de roca se reducirá para reducir el daño a la broca causada por la alta tensión de las piezas de carburo cementado.


Como uno de los madurosFabricantes de herramientas de perforación de roca, Litian ofrece una amplia gama de bits de botón roscado para la venta. ¡Póngase en contacto con nosotros ahora si está buscando brocas de roca de alta calidad!


Tamaños de broca de roca

Se utilizan diferentes tamaños de broca de roca de martillo superior para diversas aplicaciones de perforación, dependiendo del tipo de formación de roca que se perfora y del método de perforación utilizado. Aquí hay algunos ejemplos de cómo se pueden utilizar diferentes tamaños de broca de roca martillo superior en diferentes aplicaciones.


Brocas de botón de martillo superior de diámetro pequeño (menos de 2 pulgadas): se utilizan comúnmente para perforar agujeros de explosión poco profundos, orificios de anclaje y perforaciones de exploración en formaciones de roca blanda a media dura.


Brocas de botón de martillo superior de diámetro medio (2 a 4 pulgadas): se utilizan para perforar agujeros de explosión medios en formaciones rocosas de medio duro a duro. También se utilizan para aplicaciones de tunelización y deriva.


Brocas de botón de martillo superior de gran diámetro (de más de 4 pulgadas): se utilizan para perforar grandes agujeros de explosión en formaciones de roca dura. También se utilizan en aplicaciones de construcción y minería, como pozos de perforación y túneles.


Seleccionar el tamaño de la broca perforadora de roca martillo superior derecha para la aplicación específica es fundamental para garantizar una perforación eficiente y la máxima productividad. Los tamaños de la broca de roca deben seleccionarse en función de la dureza, la densidad, la profundidad de la formación de roca y el método de perforación que se utiliza. Además, otros factores como el tipo de taladros de roca y la potencia de la máquina de perforación también pueden influir en la elección del tamaño de la broca del botón.


Mantenimiento de la broca de roca

Mantener las brocas de roca es crucial para garantizar su longevidad y rendimiento. Aquí hay algunos consejos sobre cómo mantener las brocas de roca:


Limpie el bit con regularidad: después de cada uso, limpie la broca a fondo con un cepillo de alambre para eliminar los desechos, la suciedad o las partículas de roca que puedan estar atascadas. No limpiar la broca con regularidad puede provocar una acumulación de escombros que pueden dañar la broca y afectar su rendimiento de perforación.


Inspeccione el bit: Inspeccione la broca con regularidad para verificar si hay signos de daño, como grietas, botones o conos desgastados o un desgaste excesivo. Si alguno de estos signos está presente, puede ser el momento de reemplazar el BIT.


Mantener el bit lubricado: La lubricación es esencial para el buen funcionamiento de la broca. Asegúrese de utilizar los lubricantes recomendados y asegúrese de que se aplican correctamente.


Guarde el bit correctamente: cuando no esté en uso, guárdelo en un lugar seco y fresco, lejos de la luz solar directa y la humedad. Esto ayuda a prevenir el óxido y la corrosión que pueden afectar el rendimiento de la broca.


Afilar el bit: Una broca opaca puede reducir la eficiencia de perforación y aumentar el desgaste. Afilar regularmente la broca usando una piedra afiladora o lima para mantener su nitidez.


Use el bit correctamente: el uso adecuado del BIT también es importante por su longevidad. Utilice la técnica de perforación correcta y Evite aplicar demasiada presión, lo que puede hacer que la broca se rompa.


Siguiendo estos consejos, puede mantener su broca de roca y asegurarse de que funcione al máximo.