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Litian Heavy Industry Machinery Co., Ltd
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Análisis de daños y contramedidas del cortador de discos TBM


Ⅰ. Razones para la rotura del cortador TBM

En diferentes tipos de tunelización y procesos de tunelización con diferentes tipos de roca circundante, hay muchas razones para el daño de los cortadores TBM, y principalmente causadas por la calidad del cortador, la dureza de la roca circundante, y la operación manual.


De acuerdo con la rotura del cortador TBM, el análisis correcto de sus causas ayudará al operador TBM a operar correctamente, evitar la rotura del cortador causada por factores humanos, y también ayudar a encontrar problemas a tiempo y tomar medidas correctivas a tiempo.



II. Condiciones de desgaste o daño del cortador de discos TBM

1. El anillo de corte está desgastado uniformemente, lo que es un desgaste normal. Siempre que alcance el tamaño de desgaste general, se puede reemplazar.


2. Un lado del anillo de corte se muele o se muele en un polígono. Esto se debe principalmente a que el cojinete del cortador de discos TBM está dañado y no puede girar normalmente. Una vez que se encuentra, debe reemplazarse inmediatamente.


3. El borde rizado del anillo de corte es causado principalmente por la roca dura y el gran empuje de conducción de la máquina de perforación del túnel. A veces se debe a que la calidad del acero que produce estos cortadores de disco es suave, lo que también puede hacer que el anillo del cortador de disco se doble. Cuando esto sucede, el operador de TBM necesita reducir adecuadamente el empuje de conducción y la velocidad de conducción, lo que puede aliviar en gran medida la gravedad del borde de rizado. Además, de acuerdo con la situación real, el cortador puede esperar a que se use hasta cierto punto antes de reemplazarlo sin afectar la excavación.


4. La hoja del anillo de corte es dentada. En la circunstancia de que la roca circundante es relativamente dura, el anillo de la cuchilla del cortador de discos TBM es generalmente más propenso a latir. Si la calidad del anillo de acero es dura y quebradiza, este fenómeno también es propenso a ocurrir cuando está cortando rocas. Cuando esto ocurre con solo uno o dos cortadores de disco, generalmente se debe a la velocidad de avance demasiado rápido del operador de TBM y al empuje excesivo cuando los cortadores están en contacto con la roca circundante en la etapa inicial de una carrera, lo que hace que el cortador TBM colisione con la roca circundante, Y deje que la hoja del anillo de corte esté dentada. En cualquier caso, siempre que el desgaste de la hoja del anillo de corte no sea demasiado severo y no afecte su capacidad para cortar Roca, puede continuar usándose sin reemplazo. Cuando el desgaste de la hoja del anillo de corte es grave, debe reemplazarse tan pronto como se encuentre.


5. El Cubo de corte se calienta y pierde aceite, principalmente porque el cojinete interno de los cortadores de TBM se ha dañado. Tan pronto como se encuentre esta situación, debe reemplazarse inmediatamente.


6. El anillo de corte está roto y deslizado. Cuando el anillo del cortador del disco TBM está roto, el anillo del cortador no puede cortar la roca normalmente, y es fácil caer del eje giratorio, y el empuje de conducción de la tuneladora aumentará significativamente, y los sistemas hidráulico y motor estarán sobrecargados, lo que afectará la excavación normal. Esto se debe principalmente al control de temperatura deficiente durante la instalación del anillo de corte, instalación demasiado apretada del anillo de corte, velocidad de tunelización inicial demasiado rápida del TBM, y violenta colisión entre el cúter y la roca circundante. Después de que esto suceda, el cortador de discos TBM debe reemplazarse inmediatamente.


7. El anillo de sellado del cubo del cortador se cae. Este fenómeno es causado principalmente por la instalación incorrecta del cortador de disco TBM durante el montaje y la soldadura débil del anillo de sellado. Además, esto también puede ocurrir cuando la velocidad de la cabeza del cortador se establece demasiado alta durante la tunelización TBM. Cuando se descubre que los sellos se han caído, los cortadores pueden reacondicionarlos dentro del cabezal del cortador sin retirarlos para repararlos. Si se descubre que el anillo de corte se ha dislocado o caído, debe reemplazarse inmediatamente.


8. Daños al cortador de doble disco TBM. En general, es necesario reemplazar el rodamiento giratorio debido a daños, y debe reemplazarse tan pronto como se encuentre. Si el reemplazo no es oportuno, es probable que se produzca una reacción en cadena, por lo que múltiples cortadores de doble disco se dañarán al mismo tiempo, lo que resultará en grandes pérdidas. El cortador de calibre generalmente está sujeto a una fuerza instantánea grande y desigual debido al ajuste de dirección frecuente, y es fácil usar el cortador en un polígono. Esto requiere que el operador de TBM detenga que La TBM avance hacia adelante o reduzca la velocidad de conducción al ajustar la dirección de conducción de la TBM, y luego ajuste la dirección, que puede reducir efectivamente el desgaste de los cortadores de calibre TBM.