¿Cómo mantener la barra de taladro roscada?

La Barra de perforación roscada juega un papel importante en la ingeniería de perforación y exploración de rocas en la sociedad actual, pero también necesita un mantenimiento oportuno después del uso, de lo contrario es fácil de dañar. Hoy, hablemos de cómo mantener las varillas de perforación roscadas.

¿Cuáles son los métodos de mantenimiento de la barra de perforación roscada?

1. La Barra de perforación se mantendrá regularmente, se especificará el tiempo del ciclo de mantenimiento y el tratamiento de eliminación de óxido y cenizas se realizará a tiempo.

2. La aplicación de la barra de perforación necesita seleccionar la barra de perforación a juego de acuerdo con los parámetros básicos, modelos y especificaciones de la distancia de perforación dentro de la distancia nominal de perforación de la máquina de perforación.

3. Durante la construcción en la capa de roca dura, roca de carbón u otro entorno natural especial, la profundidad de perforación de la barra de perforación se determinará de acuerdo con el índice de rendimiento físico del material real y los parámetros principales de la barra de perforación.

4. Cuando la barra de taladro y la broca se utilizan juntas, generalmente, la broca debe exceder el radio de la barra de taladro. Preste atención a la situación de la máquina de perforación y la barra de perforación en cualquier momento durante todo el proceso de perforación. En caso de adherencia repentina y muerte súbita, deje de perforar inmediatamente o perfore lentamente después de perforar para asegurarse de que la barra de perforación no esté doblada y deformada.

5. Cuando la barra de perforación de roca está en ventilación natural o suministro de agua, debe quedar claro que la barra de perforación está estrechamente conectada al perforar. Cuando la barra de perforación tiene materiales de sellado, como la junta tórica, preste atención a la aplicación de materiales de sellado. En caso de daño repentino, corrosividad y otros problemas, el material de sellado debe reemplazarse inmediatamente. Después de una perforación exitosa, limpie y mantenga los materiales de sellado.

6. Al taladrar la barra de taladro, se accionará manualmente y se endurecerá ligeramente para garantizar una estrecha cooperación (tipo de rosca). No está permitido perforar directamente con la máquina de perforación para evitar daños a la barra de perforación.

7. Si el grado de flexión de la barra de perforación después de la aplicación excede los requisitos estándar o la rosca está dañada, lo que resulta en la falla de la construcción normal de la barra de perforación de martillo superior, será desguazado o devuelto a la fábrica para su mantenimiento inmediatamente.

8. Según las disposiciones de la norma, debe asegurarse de que la profundidad de perforación de la barra de perforación cumpla con las regulaciones pertinentes para evitar el problema de la caída de la barra de perforación debido a la profundidad de perforación que alcanza el límite de aplicación de la barra de perforación de roca...

9. cuando trabaje en áreas de base ácida, preste atención al efecto corrosivo en la barra de perforación. Tras la perforación exitosa, limpie la capa superficial del cuerpo de la varilla con agua limpia inmediatamente para eliminar la capa corrosiva.

10. La Barra de perforación debe almacenarse en un lugar seco con un poco más de apoyo en la parte inferior. Durante el almacenamiento a largo plazo, la barra de perforación de la herramienta de perforación de martillo superior debe limpiarse y mantenerse a tiempo.

11. La Barra de perforación no se utilizará como plataforma de soporte para la acumulación de objetos pesados. La Barra de perforación no se colocará debajo de la pila de grava y carbón ni Se apilará de manera dispersa.

12. Después de la limpieza, el mantenimiento y la eliminación de óxido de la barra de perforación roscada, es necesario sujetar la tapa protectora o colocarla en un gabinete para su almacenamiento para garantizar que la barra de perforación sea siempre nueva.